DONGGUAN TONJA INDUSTRIAL CO.LTD
DONGGUAN TONJA INDUSTRIAL CO.LTD
DONGGUAN TONJA INDUSTRIAL CO.LTD

उत्पादन श्रेणी

आमच्याबद्दल

कंपनीची स्थापना नोव्हेंबर २०१ in मध्ये झाली आणि जपानच्या एएमएडीए कंपनीकडून स्वयंचलित उच्च-परिशुद्धता पत्रक मेटल उत्पादन उपकरणांचा संपूर्ण संच सुरू केला आहे. हे एक व्यावसायिक अचूक शीट मेटल मॅन्युफॅक्चरिंग आणि उत्पादन उपक्रम आहे. कंपनी नेहमीच एक उत्कृष्ट शीट मेटल एंटरप्राइझ म्हणून वचनबद्ध आहे जी डिझाइन, विकास, उत्पादन एकत्रित करते ...

नॉन मानक सानुकूलन

ग्राहकांच्या गरजेनुसार सानुकूलित

उत्पादन प्रक्रिया

कच्चा माल कटिंग

कच्चा माल कटिंग

02. रिव्हेटिंग आणि टॅपिंग दात दाबून ठेवा

02. रिव्हेटिंग आणि टॅपिंग दात दाबून ठेवा

03. बेंडिंग फॉर्मिंग

03. बेंडिंग फॉर्मिंग

04.weld

04.weld

05. पॉलिश

05. पॉलिश

पृष्ठभाग उपचार

पृष्ठभाग उपचार

बेकिंग विरोधी संरक्षण

बेकिंग विरोधी संरक्षण

08.स्प्रे कोटिंग

08.स्प्रे कोटिंग

सर्व उत्पादने

COMPANY EXHIBITION

आम्हाला का निवडा

प्रगत उपकरणे

प्रक्रिया अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी मुख्य उत्पादन उपकरणे जपानमधून आयात केली जातात.

उपकरणांची संख्या

उत्पादन उपकरणांची संख्या एक विशिष्ट प्रमाणात असते आणि आउटपुट आणि नमुना प्रक्रियेमध्ये काही प्रमाणात लवचिकता असते

तांत्रिक समर्थन

लवकर मूस तयार करणे आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञान समर्थनाच्या बाबतीत, त्याचे फायदे आहेत की सामान्य शीट मेटल प्रोसेसिंग कारखाने मागे टाकू शकत नाहीत

ग्राहक फायदा

जागतिक आघाडीच्या ग्राहकांचा मंजूर पुरवठादार, शीर्ष ब्रँडचे समर्थन

फॅक्टरी प्रदर्शन
<
>

कंपनी प्रमाणपत्रे

ताजी बातमी

शीट मेटल प्रोसेसिंग प्लांट्ससाठी इंटेलिजेंट स्वयंचलित उत्पादन हा एक अपरिहार्य विकासाचा कल असेल

तंत्रज्ञानाची प्रगती आणि समाजाच्या विकासासह, शीट मेटल प्रोसेसिंग उत्पादनांची लोकांची मागणी वाढत आहे आणि कमी होत नाही. समकालीन लोकांच्या जीवनात, शीट मेटल प्रोसेसिंग उत्पादने सर्वत्र आहेत आणि विमानचालन, जहाजे, रेल्वे संक्रमण, ऑटोमोबाईल, संगणक प्रकरणे, संप्रेषण केस कॅबिनेट, वैद्यकीय उपकरणे, साधने आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली गेली आहेत. १ 1980 s० च्या दशकाच्या उत्तरार्धात १ 1990 1990 ० च्या दशकाच्या उत्तरार्धात आधुनिक चीनी शीट मेटल उद्योगाचा विकास सुरू झाला. 21 व्या शतकात, शीट मेटल प्रोसेसिंग उद्योगातील सीएनसी तंत्रज्ञानाचा अनुप्रयोग आणि विकास एक पीक कालावधीत प्रवेश केला आहे. दुस words ्या शब्दांत, 21 व्या शतकात, शीट मेटल प्रक्रियेच्या क्षेत्रात बुद्धिमत्ता अपरिहार्यपणे अपरिहार्य विकासाची दिशा बनेल; विशेषत: आम्ही खालील बाबींमधून संशोधन करू शकतो: 1 cheat शीट मेटल प्रक्रियेचे माहिती व्यवस्थापन. शीट मेटल प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजीमधील ऑटोमेशन आणि बुद्धिमत्तेचा कल शीट मेटल प्रोसेसिंग कंपन्यांच्या परिवर्तनास प्रोत्साहन देण्यासाठी बांधील आहे. माहिती प्रक्रिया प्रणाली स्थापित करणे अत्यावश्यक आहे. लॉजिस्टिक्स प्रोसेसिंग सिस्टम, उत्पादन प्रक्रिया प्रणाली, प्रक्रिया तंत्रज्ञान प्रणाली, गुणवत्ता प्रक्रिया प्रणाली, स्वयंचलित कोटेशन सिस्टम, कॉस्ट प्रोसेसिंग सिस्टम, सेफ्टी अ‍ॅश्युरन्स सिस्टम इ. यासारख्या माहिती प्रक्रिया प्रणालीमध्ये हे सर्व पूर्व नियोजित आवश्यकतांनुसार कार्य करतात आणि प्रभावीपणे नियंत्रित केले जातात ? त्यावेळी, ईआरपी आणि पीएएल सारख्या माहिती प्रक्रिया प्रणाली मोठ्या नियोजित शीट मेटल प्रोसेसिंग कंपन्यांमध्ये सादर केली गेली. शीट मेटल प्रक्रियेसाठी 2 、 बुद्धिमान उत्पादन उपकरणे. सेन्सिंग, विश्लेषण, तर्क, निर्णय घेणे आणि नियंत्रण कार्ये असलेल्या उत्पादन उपकरणांसाठी बुद्धिमान उत्पादन उपकरणे ही एक सामूहिक संज्ञा आहे. हे प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञान, माहिती तंत्रज्ञान, संगणक तंत्रज्ञान आणि उपकरणे उत्पादनांमध्ये इंटेलिजेंट तंत्रज्ञानाचे एकत्रीकरण आणि एकत्रीकरण आहे, जे उत्पादन उद्योगातील बुद्धिमत्ता, डिजिटलायझेशन आणि नेटवर्किंगच्या विकासाची आवश्यकता प्रतिबिंबित करते. बुद्धिमान उत्पादन उपकरणांची पातळी आज देशाच्या औद्योगिकीकरणाच्या पातळीचे एक महत्त्वपूर्ण सूचक बनली आहे. 3 शीट मेटल प्रोसेसिंग रोबोट्सची ओळख. रोबोट हे एक यांत्रिक डिव्हाइस आहे जे स्वयंचलितपणे कार्य करते. हे मानवी आज्ञा स्वीकारू शकते, पूर्व लेखी कार्यक्रम चालवू शकते आणि कृत्रिम बुद्धिमत्ता तंत्रज्ञानाचा वापर करून तयार केलेल्या तत्त्वे आणि मार्गदर्शक तत्त्वांवर आधारित कार्य करू शकते. त्याचे कार्य मानवी कार्यास मदत करणे किंवा पुनर्स्थित करणे हे आहे. शीट मेटल प्रोसेसिंगच्या क्षेत्रात, वेल्डिंग, पॉलिशिंग आणि खराब कामकाजाच्या परिस्थितीसह इतर तंत्रज्ञानासाठी तसेच कटिंग, वाकणे आणि तंत्रज्ञान तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या रोबोट्सचा वापर केला जातो. एकंदरीत, ते अद्याप प्रायोगिक आणि प्रारंभिक अवस्थेत आहे आणि पदोन्नती आणि वापराच्या पातळीवर पोहोचलेले नाही. या कालावधीत, वापराची यशस्वी उदाहरणे तसेच बाजारात बाजारात आणली गेली. उद्योगात रोबोट्सचे मोठ्या प्रमाणात मूल्य आहे. काही कंपन्या नियोजन, तंत्रज्ञान, उत्पादन आणि प्रक्रियेपर्यंत रोबोट्सवर संशोधन करतात, समस्या ओळखतात, त्यांचे विश्लेषण करतात आणि उपाय प्रस्तावित करतात. 4 better बुद्धिमान लवचिक उत्पादन ओळींचे बांधकाम. बुद्धिमान तंत्रज्ञानावर आधारित लवचिक उत्पादन रेषांची स्थापना करणे म्हणजे शीट मेटल प्रोसेसिंग उत्पादनाचा विकास ट्रेंड. त्यावेळी, घरगुती शीट मेटल प्रोसेसिंग एंटरप्राइजेसच्या छोट्या प्रमाणात आणि त्यांची उत्पादने बहुधा एकाधिक वाण आणि लहान बॅचची होती या वस्तुस्थितीमुळे, लवचिक उत्पादन रेषांची मागणी त्वरित नव्हती. तंत्रज्ञानाच्या प्रगती आणि परिपक्वतामुळे, बुद्धिमान लवचिक उत्पादन रेषा वेगवान विकासाच्या कालावधीत अपरिहार्यपणे सुरू होतील.

30 April-2024

शीट मेटल फ्रेमच्या वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान काय लक्षात घ्यावे?

शीट मेटल फ्रेम ही एक व्यावसायिक मशीन उपकरणे आहेत जी मुख्यत: शीट मेटल मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये मुद्रांकन, वाकणे, तयार करणे, स्प्लिसिंग आणि इतर प्रक्रिया कार्य करण्यासाठी वापरली जातात. तर, शीट मेटल प्रोसेसिंग फॅक्टरीचे संपादक शीट मेटल फ्रेमच्या वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान लक्ष देण्यासाठी खालील मुद्द्यांविषयी चर्चा करेल: १. तयारीचे काम: वेल्डिंग सुरू करण्यापूर्वी, शीट मेटल मटेरियल तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करते आणि क्रॅक, छिद्र आणि स्लॅग समावेशासारख्या दोषांपासून मुक्त आहे हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी तेलाचे डाग, धूळ आणि ऑक्साईड थर यासारख्या परदेशी वस्तू काढून टाकण्यासाठी शीट मेटल सामग्री स्वच्छ करा. २. वेल्डिंग उपकरणे आणि वातावरण: वेल्डिंग उपकरणे आणि साधने चांगल्या स्थितीत आहेत याची खात्री करुन घ्या आणि त्यांच्या सुरक्षिततेची तपासणी करा. वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, आग आणि स्फोट होणार्‍या धोक्यांना टाळण्यासाठी स्वच्छ आणि चांगले हवेशीर वातावरण राखले. W. वेल्डिंग ऑपरेशन: वेल्डिंग दरम्यान, वेल्डिंगची सममिती, शिल्लक आणि अनुलंबता सुनिश्चित करण्यासाठी रेखांकनावरील परिमाण आणि आवश्यकता काटेकोरपणे पाळल्या पाहिजेत. वेल्डिंगची पृष्ठभाग स्वच्छ असावी आणि वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर तेल आणि घाणचा प्रभाव टाळला पाहिजे. त्याच वेळी, योग्य वेल्डिंग पद्धती, वेल्डिंग सामग्री आणि वेल्डिंग पॅरामीटर्स निवडा, वेल्डिंग उष्णता इनपुटवर कठोरपणे नियंत्रण ठेवा आणि विकृती आणि वेल्डिंग क्रॅक टाळा. W. वेल्डिंग गुणवत्ता तपासणी: वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर वेल्डिंगची गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्ड सीमची काळजीपूर्वक तपासणी आणि चाचणी घेणे आवश्यक आहे. वेल्ड सीममध्ये कोणतीही असमानता किंवा इतर समस्या आढळल्यास ती वेळेवर दुरुस्ती केली पाहिजे. Safety. सुरक्षा संरक्षणः वेल्डिंग ऑपरेशन्स चालवताना, स्पार्क्स, लेदर ग्लोव्हज, इन्सुलेटेड शूज इत्यादी वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे घालणे आवश्यक आहे. दरम्यान, अरुंद भागात वेल्डिंग करताना, हे सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे की दोन ऑपरेटर फिरतात आणि त्यांच्या सुरक्षिततेचे नेहमीच निरीक्षण करतात.

03 April-2024

शीट मेटल प्रक्रियेसाठी सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री कोणती आहे?

शीट मेटल प्रोसेसिंग प्रामुख्याने मेटल सामग्रीवर अवलंबून असते आणि शीट मेटल प्रक्रियेसाठी सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीमध्ये हे समाविष्ट आहे: 1. गॅल्वनाइज्ड स्टील प्लेट एसईसीसी एसईसीसीचा सब्सट्रेट एक सामान्य कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल आहे, जो सतत इलेक्ट्रोप्लेटेड उत्पादन लाइनवर डीग्रेझिंग, लोणचे, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि विविध उपचारानंतरच्या प्रक्रियेनंतर इलेक्ट्रोप्लेटेड उत्पादन बनतो. एसईसीसीमध्ये केवळ सामान्य कोल्ड-रोल्ड स्टील शीट्सची यांत्रिक गुणधर्म आणि तत्सम प्रक्रिया आहे, परंतु त्यापेक्षा उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आणि सजावटीचे स्वरूप देखील आहे. यात इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, घरगुती उपकरणे आणि फर्निचरच्या बाजारात उत्कृष्ट स्पर्धात्मकता आणि पर्याय आहे. उदाहरणार्थ, एसईसीसी सामान्यत: संगणक प्रकरणांमध्ये वापरला जातो. 2. सामान्य कोल्ड-रोल्ड शीट एसपीसीसी एसपीसीसी कोल्ड रोलिंग मिलद्वारे आवश्यक जाडीसह स्टील प्लेट कॉइल किंवा चादरीमध्ये स्टीलच्या इनगॉट्सच्या सतत रोलिंगचा संदर्भ देते. एसपीसीसीच्या पृष्ठभागावर कोणतेही संरक्षण नसते आणि हवेच्या संपर्कात असताना ऑक्सिडेशनला अत्यधिक संवेदनाक्षम असते, विशेषत: दमट वातावरणात जेथे ऑक्सिडेशन रेट वेगवान होते आणि गडद लाल गंज दिसून येतो. वापरताना, पृष्ठभागावर पेंट करणे, इलेक्ट्रोप्लेटेड किंवा इतर संरक्षणात्मक उपाय करणे आवश्यक आहे. 3. हॉट डिप गॅल्वनाइज्ड स्टील प्लेट एसजीसीसी हॉट डिप गॅल्वनाइज्ड स्टील कॉइल्स अर्ध-तयार केलेल्या उत्पादनांचा संदर्भ घेतात जी गरम-रोल्ड, लोणचे किंवा कोल्ड-रोल केलेले, स्वच्छ, नेल केलेले आणि सुमारे 460 डिग्री सेल्सिअस तापमानात पिघळलेल्या झिंक बाथमध्ये बुडलेले असतात, ज्यामुळे स्टीलच्या शीटला कोट घालण्यासाठी असते. एक जस्त थर, आणि नंतर शमन करणे, टेम्परिंग, समतुल्य आणि रासायनिक उपचारांचा अधीन आहे. एसजीसीसी सामग्री एसईसीसी सामग्रीपेक्षा कठीण आहे, खराब ड्युटिलिटी (खोल रेखांकन डिझाइन टाळणे), जाड झिंक थर आणि खराब वेल्डिबिलिटी. 4. स्टेनलेस स्टील sus304 सर्वात मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या स्टेनलेस स्टील्सपैकी एक, त्याच्या एनआय (निकेल) सामग्रीमुळे सीआर (क्रोमियम) असलेल्या स्टीलपेक्षा जास्त गंज आणि उष्णता प्रतिकार आहे. यात उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आहेत, उष्णता उपचार कठोरपणा नाही आणि लवचिकता नाही. 5. स्टेनलेस स्टील sus301 सीआर (क्रोमियम) ची सामग्री एसयूएस 304 पेक्षा कमी आहे आणि त्याचा गंज प्रतिकार कमी आहे. तथापि, थंड प्रक्रियेनंतर, ते चांगल्या लवचिकतेसह, मुद्रांकन प्रक्रियेमध्ये चांगली तन्यता आणि कठोरता प्राप्त करू शकते. हे प्रामुख्याने स्प्रिंग स्प्रिंग्ज आणि ईएमआय प्रतिबंधासाठी वापरले जाते.

24 January-2024

शीट मेटल प्रक्रियेच्या मुख्य प्रक्रियेचे तपशीलवार स्पष्टीकरण

शीट मेटल प्रक्रियेमध्ये पारंपारिक पद्धती आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स जसे की कटिंग, पंचिंग, वाकणे आणि तयार करणे तसेच विविध कोल्ड स्टॅम्पिंग मोल्ड स्ट्रक्चर्स आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स, विविध उपकरणे कार्यरत तत्त्वे आणि नियंत्रण पद्धती तसेच नवीन स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञान आणि प्रक्रिया. सामान्य शीट मेटल प्रक्रिया तंत्रांमध्ये हे समाविष्ट आहे: . (२) रिव्हेटिंग: वर्कपीसला प्रथम एका छिद्रात बुडवण्याच्या प्रक्रियेचा संदर्भ देते आणि नंतर वर्कपीसवर रिवेट नट घट्टपणे दाबण्यासाठी पंच किंवा हायड्रॉलिक प्रेस वापरुन. ()) आई खेचत आहे: रिव्हेटिंग प्रमाणेच प्रक्रिया वापरणे होय. पुलर गनचा वापर करून रिव्हटेड नट (पीओपी) आणि इतर कनेक्टिंग भाग वर्कपीसशी दृढपणे कनेक्ट करण्याची प्रक्रिया. ()) रिव्हेटिंग: दोन किंवा अधिक वर्कपीसला रिवेट्ससह घट्ट जोडण्यासाठी एक साधन म्हणून रिव्हटिंग गन वापरण्याच्या प्रक्रियेचा संदर्भ देते. ()) रिव्हेटिंग: दोन किंवा अधिक वर्कपीसेस एकत्र जोडण्यासाठी रिवेट्स वापरण्याची प्रक्रिया. जर काउंटरसंक रिव्हेटिंग वापरली गेली तर वर्कपीसला प्रथम काउंटरसंक करणे आवश्यक आहे. . ()) वाकणे: वाकलेल्या मशीनद्वारे वर्कपीस तयार केलेल्या प्रक्रियेचा संदर्भ देते. ()) तयार करणे: वर्कपीस विकृत करण्यासाठी नियमित पंच किंवा इतर उपकरणांवर साचा वापरण्याच्या प्रक्रियेचा संदर्भ देते. ()) कटिंग: शियरिंग मशीनद्वारे सामग्रीमधून आयताकृती वर्कपीस मिळविण्याच्या प्रक्रियेचा संदर्भ देते. (१०) कटिंग: लेसर किंवा सीएनसी पंचिंगद्वारे वर्कपीस कापण्याच्या प्रक्रियेचा संदर्भ देते. (११) ब्लँकिंग: नियमित पंच किंवा इतर उपकरणांवर उत्पादनाच्या आकारावर प्रक्रिया करण्यासाठी मोल्ड्स वापरण्याच्या प्रक्रियेचा संदर्भ देते. . . _ . . प्रक्रिया. (१)) टॅपिंग: वर्कपीसवर अंतर्गत धागे मशीनिंगच्या प्रक्रियेचा संदर्भ देते. . . (१)) ड्रिलिंग: ड्रिलिंग किंवा मिलिंग मशीनवरील वर्कपीसमध्ये छिद्र पाडण्यासाठी ड्रिल बिट वापरण्याच्या प्रक्रियेचा संदर्भ देते. . (२१) मुद्रण: वर्कपीसवरील मजकूर, चिन्हे किंवा इतर गुण मुद्रित करण्यासाठी साचा वापरण्याच्या प्रक्रियेचा संदर्भ देते. . (२)) सपाट करणे: एका विशिष्ट आकारासह वर्कपीसला सपाट पृष्ठभागावर संक्रमण करण्याच्या प्रक्रियेचा संदर्भ देते. . .

24 January-2024

शीट मेटल संख्यात्मक पंचिंगच्या अनेक पद्धती

शीट मेटल प्रोसेसिंगमध्ये संख्यात्मक पंचिंग ही एक महत्वाची पायरी आहे. पारंपारिक पंचिंग मशीनच्या तुलनेत, संख्यात्मक पंचिंगने प्रक्रियेची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे; शीट मेटल पार्ट्स आणि कॉम्प्लेक्स शीट मेटल प्रोसेसिंगच्या वस्तुमान उत्पादनातील समस्या सुधारण्यात देखील महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. शीट मेटल प्रक्रियेमध्ये, संख्यात्मक पंचिंगसाठी अनेक मुख्य प्रक्रिया पद्धती आहेत: १. एकल पंचिंग, ज्याचा अर्थ एकाच ऑपरेशनमध्ये चाप वितरण, ग्रिड होल इ. यासह अनेक पंचिंग प्रक्रिया पूर्ण करणे; २. सतत पंचिंग दोन दिशेने विभागले जाते: त्याच दिशेने आणि एकाधिक दिशेने. त्याच दिशेने सतत पंचिंगवर मुख्यतः आच्छादित मोल्ड्सद्वारे प्रक्रिया केली जाते, जे वाढवलेल्या छिद्रांवर प्रक्रिया करण्यासाठी सर्वात योग्य आहे; मोठ्या छिद्र मशीनिंगसाठी लहान मोल्ड्स वापरण्यासाठी बहु -दिशात्मक सतत पंचिंग सर्वात योग्य आहे; 3. सिल्क किडा प्रक्रिया, सतत आर्क पंचिंग प्रक्रियेसाठी लहान परिपत्रक मोल्ड आणि लहान चरण आकारांचा वापर; Single. एकल किंवा सतत फॉर्मिंग प्रक्रिया, एकल फॉर्मिंग ही एक शीट मेटल प्रक्रिया आहे ज्यात साच्याच्या स्वरूपाच्या आधारे उथळ ताणणे आणि एक-वेळ तयार करणे समाविष्ट आहे. जर तयार करणे मूस आकारापेक्षा मोठे असेल तर सतत तयार प्रक्रिया आवश्यक आहे; Ray. मोठ्या प्लेट्सवर एकाधिक वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी अ‍ॅरे फॉर्मिंग योग्य आहे आणि वर्कपीसेसचे प्रकार समान किंवा भिन्न असू शकतात

24 January-2024

OUR PARTNERS

  • चौकशी पाठवा
आम्ही आपल्याशी त्वरित संपर्क साधू

अधिक माहिती भरा जेणेकरून आपल्याशी वेगवान संपर्क साधू शकेल

गोपनीयता विधान: आपली गोपनीयता आमच्यासाठी खूप महत्वाची आहे. आमची कंपनी आपली वैयक्तिक माहिती आपल्या स्पष्ट परवानग्यांसह कोणत्याही एक्सपॅनीला उघड करू नये असे वचन देते.

पाठवा